武汉切管机-全自动切管机和自动切管机

   武汉切管机全自动切管机工作原理
   利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。 　　由PLC数控系统控制，可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续化大批量生产的解决方案。
全自动切管机主要特点
　　1 节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。 　　
    2 效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。 　　
    3 加工精度高、噪音小。  
    4 可靠性高、精度维持性好、维护方便 。 　　
    5 控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化。 
    全自动武汉切管机主要用途 适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。

自动切管机
     自动切管机专为满足高精度定长切割需求而设计，更换切具可定长裁切塑料管、橡胶管、复合管、铜管、铝管等各种软硬材料。切管直径∮15-120mm，切管长度：3-600mm，切管精度：±10丝，撰切管机具有塑料管的定长切断、单产和班产量的设定功能，实现自动计数达到设定产量值后自动报警等功能。用户通过触摸屏可进行塑料管的切断长度设定、单产和班产量设定、自动和手动切管方式的随意转换以及恢复切刀位置等操作。 
自动切管机的主要特点：
    1、节能效果好。使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。 
　　2、效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。 
　　3、 加工精度高、噪音小。 
　　4、可靠性高、精度维持性好、维护方便 。 
　　5、 控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化。 
　　6、 全自动武汉切管机主要用途 适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。
操作步骤：
    1、使用切管机手动功能将材料送进切管机； 
　　2、设定切管长度和进管速度； 
　　3、选择自动模式，进行全自动切管； 
　　4、管料切完后，机器自动停止； 
　　5、需要紧急停止时直接按紧急停止按钮，恢复后继续运行。 

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